带您了解不锈钢焊管加工中的注意事项。
为了避免不锈钢焊管加工和施工过程中不必要的损失,金润德总结了以下注意事项:
1、不锈钢板在弯曲过程中应注意:
不锈钢薄壁板可以弯曲到180度,但是太多的弯曲将导致板表面上的裂纹,因此最适合弯曲具有相同半径并且优选两倍厚度的板。对于厚板,有必要在轧制方向上给出厚度的2倍半径,在垂直于轧制方向的弯曲方向上给出厚度的4倍半径。特别是在焊接过程中,为了防止不锈钢板在加工过程中开裂,焊接区域应进行表面打磨。
深加工是不锈钢板容易产生摩擦热,所以高等级的耐压力和耐热润滑油是非常必要的。同时,表面附着的油渍应在成型后去除。
2.不锈钢板重切和冲压时的注意事项:
不锈钢焊管用不锈钢板的强度高于普通材料,因此在冲压和剪切过程中需要更大的压力,并且在刀与刀之间的间隙准确之前,不会出现差的加工硬化。最好使用激光或等离子切割。当需要气割或电弧切割时,如有必要,应对热影响区进行研磨和热处理。
3.焊接不锈钢管的注意事项:
不锈钢板应彻底去除铁锈、油、湿气、油漆等。这在焊接到管道之前对焊接是有害的。焊条的选择也很重要,应选择合适钢种的不锈钢焊条。点焊时间间隔短于碳钢点焊,焊渣用不锈钢刷清除。
焊接完成后,为了防止不锈钢焊管的局部腐蚀或强度降低,应对表面进行打磨或清洁。
4、用不锈钢焊管施工注意事项:
不要去除不锈钢焊管表面的薄膜,以免在施工过程中划伤和污染。但是,随着时间的延长,应根据胶膜的使用寿命来清洗残留的胶液。施工后,应清洁表面,并使用专用不锈钢工具。当清洁工具并与普通钢材共用时,应进行清洁,以免铁屑粘在一起。
还应注意不要让高腐蚀性的磁性和石材清洁剂接触到不锈钢管的表面。如果有,应该立即清洗。
施工完成后,应使用中性清洁剂及时清除附着在表面的水泥、灰尘和其他异物。
5.其他:
不锈钢焊管应避免化学漂白、缓蚀剂、涂层等。这些材料会使不锈钢焊管表面容易变色并产生其他缺陷,维修困难,因此在使用过程中应特别注意上述事项。
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