不锈钢容器(油罐等)的焊接

发布时间：2020-06-04 09:45:26 丨 浏览次数：

容器是大直径厚壁不锈钢管的结构之一。此外，还有锅炉、油罐、化学容器、冶金设备等。

这种大直径厚壁不锈钢管结构不仅要求焊缝有足够的强度，而且要求焊缝有很高的密封性。下面的例子说明了制造和焊接这种结构的要点。

目前，我国储油罐的制造和安装技术包括小型储油罐的部署和安装方法以及大型储油罐的倒中心柱法。倒置法由于具有运输方便、吊装设备少、安装速度快、节省焊接材料等优点，在储油罐中越来越普遍。以下是倒置油罐法的制造和安装程序介绍。

大直径厚壁不锈钢管头的焊接；

罐的顶部是制造罐的初始过程。只有在储罐顶部焊接后，壁板的第一、第二和第三环才能连续安装。罐的顶部通常由许多瓜形钢板组装和焊接而成。为了减少罐顶的焊接变形，必须采用合理的焊接顺序。不锈钢管罐顶部有12块翻板，可由4-6名焊工按对称位置同时焊接，即1、4、7、10或1、3、5、7、9、11个焊缝，同时可逐步退出焊接。焊接完成后，旋转位置应焊接2、5、8、11(或3、6、9、12)或2、4、6、8、10、12的焊缝，并应采用分步回焊的方法。

大直径厚壁不锈钢管与罐壁的焊接：

罐壁由多层环形板焊接而成。罐壁由四个环组成。环通过搭接连接，即油箱的腰缝。每圈由多块钢板轧制焊接而成，接头类型为对接。由于倒装法，安装和焊接一次只能进行一次。第一圈所有钢板定位后，进行壁板和罐顶与第一圈钢板的垂直缝焊。焊接第一圈后，进行第二圈。焊接第二圈后，焊接第三圈。所有的环板都是依次焊接的。还应注意的是，接箍板和接箍板之间的连接是重叠式的，因此不锈钢管的直径是工字环小于图二，工字环小于三环，三环小于四环。焊接2圈前，首先确定第二圈各钢板之间和第一圈各钢板之间的点焊。点焊，焊后，浙江不锈钢管先焊第二圈钢板之间的垂直焊缝。焊接完所有垂直焊缝后，在第一圈和第二圈之间焊接搭接角焊缝(即油箱的腰部焊缝)。一般要求是先焊接垂直接缝，然后焊接腰部接缝(腰部接缝也称为横向接缝)。

不锈钢管底板的焊接；

油箱底板也由多块钢板拼接焊接而成(采用搭接焊接)。根据油箱底部的不同排列板，油箱可分为两种类型：有周边的和没有围边圆环的

这两种罐底都是一样的，只是周长有没有不同。304不锈钢管厂家每根不锈钢管之间使用搭接焊缝。罐底周边钢板之间的连接应为对接式，因为周边钢板应与罐壁焊接在一起(罐底与罐壁之间的接触圆必须是平的)；同样，用石头表示的罐底部和靠近边缘的底板之间的连接也是从重叠到对接，否则与罐壁的连接不能焊接。

边缘板通过对接连接，即一块钢板在海里切割出一个斜面，并用另一根不锈钢管压下，形成对接焊接型。这里必须说明的是，带围长的罐底从搭接处过渡到对接处，然后与围板焊接。但是，周边板之间的连接采用对焊，必须提前焊接。

焊接顺序是罐底焊接变形的关键。根据罐底平面布置图，将罐底铺设到位。所有不锈钢管(即罐底钢板)均完好点焊根据罐底所有焊缝的数量，配备适当数量的焊工进行焊接。焊接时，必须先焊接短焊缝(也称为纵向焊缝)。为了减少变形，最好采用分步反焊的方法(搭接焊到平焊一段时间不焊接)。短焊缝焊接后，焊接长焊缝(也称为横向焊缝)。焊接长焊缝时，必须从中间开始焊接，并逐步退出焊接。根据经验，当有许多段时，变形很小。将长焊缝焊焊接到搭接的匝间接头上时，暂时也不要进行焊接。焊接完所有长焊缝(横向焊缝)后，在上罐壁之前，焊接所有罐底和与罐底接触的平焊缝。

罐底边缘板与罐底其他不锈钢管之间的搭焊必须暂时搁置，待与罐壁板的点焊对齐后方可进行焊接。以上是整个油箱的焊接顺序。