碳及合金元素对厚壁不锈钢管耐蚀性的影响
1.碳碳和铬形成稳定的碳化物,降低了厚壁不锈钢管的耐蚀性,尤其是厚壁钢管的抗晶间腐蚀能力;因此,对于一些耐蚀性要求高的不锈钢,碳含量应较低,一般在0.1 ~ 0.2%以下。然而,不锈钢的强度和硬度随着碳含量的增加而增加。因此,一些对强度和硬度要求较高的厚壁不锈钢管的含碳量应适当提高。如06Cr18Ni11Ti、0Cr18Ni10Ti等。
2.铬是不锈钢获得耐腐蚀性的最重要元素。当钢中铬含量超过11.7%(重量百分比)时,厚壁不锈钢管在室温下可获得单相铁素体组织,引起电极电位的突然变化(从-0.56伏到0.2伏)。同时,氧化介质中的铬可以在厚壁不锈钢管表面形成稳定的保护膜,防止不锈钢基体进一步腐蚀损坏。厚壁不锈钢管中的铬含量高于13%,这是因为钢中含有碳,一些铬会与碳形成碳化物并沿晶界沉淀,浙江不锈钢管从而降低固溶体中的铬含量(尤其是晶界处的铬含量)。为了保证固溶体中的铬含量不低于11.7%,因此,不锈钢中的铬含量必须在l3%以上。
3.镍和镍的效果只有在与铬结合使用时才能显现出来。如果单独使用镍,当其含量超过24%时,可以获得单相奥氏体结构。如果镍和铬一起使用,只需要8%的镍和18%的铬就能获得单相奥氏体,如1Crl8Ni9型厚壁不锈钢管。
4.铝和铝可以增加厚壁不锈钢管表面的钝化效果,提高耐蚀性。304不锈钢管特别是在还原介质(如盐酸、硫酸、醋酸)和含有氯离子的介质中,其效果更为显著。铬镍不锈钢中添加钼也能提高厚壁不锈钢管的抗晶间腐蚀性能。
5.钛钛和铌钛和铌是强碳化物形成元素。厚壁不锈钢管添加钛和铌的目的。它将碳固定在钢中,形成稳定的碳化物TiC和NbC,从而避免了晶界铬缺乏引起的晶间腐蚀。
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