不锈钢工艺管道焊缝附近的锈蚀及处理方法

发布时间：2019-07-22 19:45:11 丨 浏览次数：

不锈钢工艺管道在焊缝附近的腐蚀情况是在国内施工现场安装的设备包括0R18Ni10不锈钢工艺管道和接头。焊接后，现场仓库靠近海洋大气的焊缝附近发生严重的黄褐色腐蚀，时间不到一个月。经显微观察，C2C6碳化物在焊接热影响区析出，但晶间腐蚀试验表明，由于管道为018N10超低碳管，因此没有发生晶间腐蚀。根据对铁锈层的显微观察，铁锈层还具有明显的三层结构。三层结构的化学成分分析（aes）结果。从这些结果可以看出，A层和B层的铬都很差。同时，根据分析，在锈层表面有浓度为C-，高达3.65%，逐渐消失，直至锈层深度达到100004度。锈层厚度在5万度左右，含氧量在20%以上。可以认为，0X1778是由于焊接过程中焊缝附近的高温氧化引起的，铬首先产生氧化，从而形成贫铬层。将该焊件置于含有大量碳的潮湿海洋大气中后，由于碳-等的作用，贫铬层迅速生锈。在进行焊接之后，在采取措施（喷砂、酸洗等）去除铬不良层之后，没有腐蚀问题。