影响不锈钢管腐蚀失效的主要因素是什么？

发布时间：2019-07-25 19:18:50 丨 浏览次数：

影响不锈钢管腐蚀失效失败的因素很多，各种因素之间的关系也很复杂，给分析带来很大困难。但是，它仍然可以通过以下主要因素进行分析：

I.环境因素主要指物理，化学和电化学性质，如环境的成分，浓度，温度，压力，酸度和电导率。这些参数与不锈钢管的腐蚀过程密切相关。因此，进行不锈钢管的腐蚀失效分析。首先，有必要澄清导致腐蚀的介质的环境条件。

二，材料因素众所周知，不锈钢管的腐蚀过程是环境表面或界面与钢管材料的化学或电化学反应过程，所以材料不锈钢管是腐蚀过程中必不可少的重要组成部分。从材料的角度来看，主要有以下几个方面值得特别关注：

（1）不锈钢管材的铸造质量主要是指钢管材料的化学成分，非金属夹杂物，收缩，偏析，铸造过程中的夹渣和白点等缺陷。它们可以在冷却期间发生。

（2）不锈钢管加工质量。它主要是指在玻璃上烧结（烧成），折叠，压在氧化铁皮上，在轧制，锻造和挤压过程中的层和带。组织，过热和组织不均匀性等缺陷，以及快速冷却过程中可能发生的微裂纹。

（3）不锈钢管热处理或不正确的火焰切断。它主要是指在热处理和加热过程中可能发生的过热或过热。晶粒粗糙，脱碳，碳化，冷却，冷却后回火脆性。随着时间的推移缺乏回火，微调节缺陷和不充分的敏化，以及火焰切割不充分等热处理因素。

三，设备的结构设计和加工制造因素

（1）设计因素在设备结构设计中，应尽可能避免应力集中，残余液体和其他设备的结构设计不合理。在选择材料时应考虑材料和环境。

（2）不锈钢管加工制造因素在加工和制造设备的过程中，必须注意设备表面可能出现的刀片痕迹，划痕和毛刺。冷加工时（如汽车，刷车，铣削，磨削等）。表面缺陷，如局部过热和开裂，还应注意酸洗和电镀引起的氢脆性问题不锈钢管。特别注意焊接过程中可能产生的根部裂纹，液态金属的脆性，不均匀的微观结构，焊接后的残余应力，焊接切断，焊接过程不良以及不匹配焊条和母材。由于在组装期间的不合理过程，可能发生张力集中，或者由于过度调节可能发生诸如额外张力和未对准之类的缺陷。