冷拔不锈钢管润滑剂生产技术

发布时间：2020-05-22 09:47:43 丨 浏览次数：

本发明涉及润滑剂的生产工艺，尤其是一种冷拔不锈钢管润滑剂的生产工艺。

背景技术

目前，冷拔不锈钢管操作过程中使用的润滑液一般是通过将肥皂润滑剂溶解在水中来制备的。肥皂润滑剂的缺点是：L和脂肪酸含量低，用量大，效率低；2.熔化时间长，搅拌次数多，工人劳动强度大。3.皂液经过一定的L时间后会变成废液排出，废液中含有的残油、残酸和残磷会给环境带来很大的污染。4.粘铁现象明显，容易划伤和缠绕，从而损坏钢管的内外表面。5.浸泡在钢管中的肥皂润滑液干燥速度慢，现场泄漏严重，破坏工作环境的清洁度。6.用肥皂润滑液处理过的钢管耐腐蚀性和防锈性较差。

发明概述

本发明的目的是提供一种操作简便、高效、环保、润滑效果好的冷拔不锈钢管润滑剂的生产工艺。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：

本发明涉及一种冷拔不锈钢管润滑剂的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1、将一定量的植物油放入加热锅中，加热至100-120度；

2、将膨化粉末加入高温植物油中，在加入过程中搅拌均匀，直至植物油完全生成固体颗粒；

(3)将步骤(2)中产生的固体颗粒粉碎成粉末，粉末产品即为成品润滑剂。

作为上述技术方案的改进：

植物油是棕色的油。

由于采用了上述技术方案，本发明生产的润滑浙江不锈钢管剂环保、高效、润滑效果好；本发明生产的润滑剂用于冷拔不锈钢管工艺时，用量少，可降低机械模具的磨损率，保持钢管原有的特性，钢管表面美观，色泽好。

下面将参考具体实施例进一步描述本发明。

优选实施例的详细描述

本发明涉及一种冷拔不锈钢管润滑剂的生产工艺，包括以下步骤：

1、将一定量的植物油放入加热锅中，加热至100-120度；

2、将膨化粉末加入高温植物油中，在加入过程中搅拌均匀，直至植物油完全生成固体颗粒；

(3)将步骤(2)中产生的固体颗粒粉碎成粉末，粉末产品即为成品润滑剂。

为了使生产的润滑剂达到更好的润滑效果，在本实施例中，304不锈钢管植物油为进口棕色油。

该生产工艺生产的润滑剂具有以下优点：

1、脂肪酸含量8396，用量小，使用时，每立方水中加入20-35公斤润滑剂，制成冷拉不锈钢管的润滑液。

2.这种产品是粉末状的。与肥皂相比，融化时间短，搅拌次数大大减少，降低了工人的劳动强度。

3.抗残留酸和磷能力强，使用周期长，大大降低了残留酸、磷和油的含量。

4.游离碱适中，可减少粘铁现象，防止划线和拉丝的发生，大大提高钢管的内外表面质量。

5.本产品配制的润滑液浸泡在钢管中。干燥速度快，可减少地漏，保持工作环境清洁。

6.用本产品润滑的钢管具有良好的耐腐蚀性和防锈性。