大直径厚壁不锈钢管焊接过程中夹渣、裂纹、未焊透等缺陷的检查

发布时间：2020-06-02 10:24:55 丨 浏览次数：

对于锅炉、压力容器等重要产品，温州不锈钢管焊接接头的质量将直接影响结构的安全性。如果焊接接头质量差，可能会导致大直径厚壁不锈钢管破裂甚至爆炸，造成严重的经济损失和人员伤亡。因此，必须进一步提高产品质量和检验要求，以确保产品质量。

焊接质量检验的目的是发现大直径厚壁钢管焊缝和热影响区的各种缺陷，并进行相应的处理。

焊接检查可能包括以下方面：

(1)焊前检查主要检查技术文件(图纸、工艺规程等)是否符合要求。)是完整的；大直径厚壁不锈钢管焊接材料(焊条、焊丝、焊剂)和原材料的质量验收。这包括材料的资格证书。如果证书不完整，必要时应重新检查贱金属原材料的化学成分和机械性能。应对新材料和新工艺进行焊接性试验和工艺评定试验。厚壁钢管的毛坯装配和边缘质量检验焊接设备是否完好，304不锈钢管焊工的操作水平鉴定等。目的是防止或减少焊接过程中出现缺陷的可能性。

(2)焊接过程中的检验包括对焊接设备的操作、焊接工艺规范的正确性以及焊接过程中的夹渣、裂纹、未焊透等缺陷的检验。目的是防止大直径厚壁钢管焊接缺陷的形成，及时发现缺陷。

(3)焊后检验是焊接检验的最后一道工序，是评定焊接质量的基础。所有焊接工作完成后，清理焊缝并进行成品检验。检验成品有很多方法。一般来说，它可以分为破坏性检查和非破坏性检查。采用的方法由设计部门根据大直径厚壁不锈钢管的结构形状、特点和承载情况，按照相应的“规则和标准”确定。

总之，焊接质量检验是焊接生产中控制产品质量的主要条件之一，是整个生产过程中必不可少的组成部分。成品中存在各种形式的缺陷，包括肉眼容易发现的外观缺陷、暂时不易发现的尺寸偏差，以及必须通过许多特殊的物理或化学检验方法才能发现的许多隐藏缺陷。造成这些缺陷的原因很多，有的是不合格的材料，有的是制造方法和工艺参数选择不当，有的是在运输和储存过程中出现的，有的是人为的主观因素和技术水平低造成的。因此，可以看出，大直径厚壁不锈钢管的缺陷是在每个部件的生产过程中产生的，即在每个过程中产生的，但最终反映在产品中。因此，应在整个生产过程中进行质量控制，以获得高质量的产品。